工業(yè)硫酸的色度問題是硫酸中氮氧化物及酸露腐蝕而引起的，還有人認(rèn)為是生產(chǎn)過程及煙塵中低價(jià)鐵的影響。
國外有人則提出通過增設(shè)除氟和除gong裝置及對成品酸進(jìn)行漂白、除gong、除氧化氮來確保工業(yè)硫酸質(zhì)量。由此可見，國內(nèi)外許多硫酸生產(chǎn)廠家都存在工業(yè)硫酸的色度問題。
工業(yè)硫酸發(fā)黑每次約持續(xù)7~10 d方可恢復(fù)正常。發(fā)黑的工業(yè)硫酸進(jìn)入酸庫大罐后，使大罐硫酸呈現(xiàn)灰褐色或黑色，對工業(yè)硫酸的質(zhì)量造成很大影響。
在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，鹽酸廠家對凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色，對二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認(rèn)，重油燃燒時(shí)產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。
我們平時(shí)在對硫酸進(jìn)行生產(chǎn)之后，會(huì)對他進(jìn)行干燥處理，這時(shí)，硫酸干燥室的用途就充分體現(xiàn)出來了，那干燥室都有哪些使用特點(diǎn)呢，下面就跟著小編了解一下吧。
1、我們所知道的硫酸干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，硫酸細(xì)度和終水份可調(diào)，特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高硫酸的干燥均勻度。
2、干燥室內(nèi)周向氣速高，硫酸停留時(shí)間短，有效防止硫酸粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀硫酸，省去了粉碎、篩分等工序。
3、能有效控制終水份和細(xì)度，合肥硫酸，通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
4、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了硫酸在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
良好的設(shè)備才能制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，哪里有硫酸賣，對于硫酸干燥室的使用我們也要經(jīng)常對他進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好使用，這樣才能制造出優(yōu)質(zhì)的硫酸。
檢測發(fā)煙硫酸中結(jié)晶水的方法，我們可以通過重量法來進(jìn)行檢測，結(jié)晶水在物質(zhì)晶格中具有固定的位置，起著構(gòu)造單位的作用，是物質(zhì)化學(xué)組成的一部分，工業(yè)硫酸批發(fā)價(jià)格，而游離水只存在于發(fā)煙硫酸表面或裂隙中，不參加晶格，呈水分子狀態(tài)。我們可以通過100～110℃的溫度進(jìn)行烘干操作，硫酸價(jià)格，游離水就完全從發(fā)煙硫酸中逸出。而結(jié)晶水由于受到晶格的束縛，結(jié)合比較牢固，要使他從中脫失就需要比較高的溫度（200～500℃或者更高），這時(shí)候失去的水分我們就可以認(rèn)為是結(jié)晶水，結(jié)晶水的含量＝結(jié)晶水合物重量－晶體重量；結(jié)果再除以結(jié)晶水合物的重量可以得結(jié)晶水的百分比。結(jié)晶水的含量乘以晶體分子量再除以晶體含量，可以求出發(fā)煙硫酸分子中有幾個(gè)結(jié)晶水。
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